A recuperação de calor residual de cosméticos inclui os seguintes estágios de produção
Com a atenção global ao desenvolvimento sustentável e à fabricação verde, a indústria de cosméticos também está explorando ativamente maneiras de economizar energia e reduzir as emissões. Como um meio importante de conservação de energia industrial, a recuperação de calor residual é cada vez mais valiosa na produção química diária.
Emulsificação e reação
O material é sintetizado através do reator e a água condensada acima de 80 graus é produzida após reação de alta temperatura.
01
Homogeneização e mistura
O emulsificante gera calor residual devido ao atrito ao funcionar em alta velocidade.
02
Limpeza e desinfecção
A máquina de lavar garrafas usa uma grande quantidade de água quente e a temperatura das águas residuais descarregadas pode atingir 40-60.
03
Embalagem e moldagem
A máquina de embalagem descarrega gás residual acima de 50 graus durante o estágio de pré -aquecimento.
04
Princípio: Formulário um canal de fluxo através de várias camadas de placas de metal para obter uma transferência de calor eficiente de meios frios e quentes.
Recuperação de água condensada do reator
Use a energia térmica da água condensada acima de 80 graus para pré -aquecer as matérias -primas e reduzir o consumo de energia de aquecimento.
Utilização de águas residuais da máquina de lavar garrafas
Recupere o calor desperdiçado de águas residuais, pré -aqueça a limpeza de água ou aquecimento da oficina.
Princípio: use os tubos alinhados para expandir a área de transferência de calor, resistência à alta temperatura e forte resistência à corrosão.
Recuperação de gás residual de máquinas de embalagem
Use a energia térmica do gás residual pré -aquecido para aquecimento de ar da oficina ou processe aquecimento de água.
Reutilização de calor residual a vapor
Recupere o calor latente no processo de condensação a vapor.