Na indústria farmacêutica de fabricação, o consumo de energia sempre foi uma parte importante dos custos de produção, enquanto o calor dos resíduos gerado durante o processo de produção é frequentemente negligenciado . de fato, a aplicação da tecnologia de recuperação de calor não pode apenas reduzir significativamente as despesas de energia, mas também reduzir as emissões de carbono, as empresas de ajudar a alcançar o desenvolvimento verde e sustentável.
Fontes e processos de recuperação de calor residual na fabricação farmacêutica
A produção farmacêutica envolve vários links de alta temperatura e alta pressão . Se o calor residual gerado nesses links for razoavelmente recuperado, a taxa de utilização de energia pode ser bastante aprimorada . o seguinte são as cinco fontes principais de calor residual e seus cenários de recuperação:
Condensado a vapor a partir da cozinha de matéria -prima
Durante o processo de cozimento das matérias-primas farmacêuticas, a vapor de alta temperatura libera uma grande quantidade de energia térmica para formar condensado, e a temperatura é geralmente mantida acima de 80 graus ., instalando um trocador de calor por casca e tubo, o que o calor {o que pode ser necessário para o consumidor {o consumidor {o acaso {o acaso {o estábio é o acionamento é o acionamento
Gases de resíduos de processos de secagem e granulação
The drying and granulation processes will produce high-temperature waste gas (about 100~150℃), and direct emission will cause energy waste. Finned tube heat exchangers can be used to recover the heat in the exhaust gas and use it to preheat the air entering the dryer, reducing heating energy consumption. In addition, the recovered heat can also be used in other low-temperature process links, such como pré-secagem de matérias-primas .
Água de resfriamento de reator
In drug synthesis reactions, the reactor often needs to be temperature-controlled by cooling water. After the cooling water absorbs heat, the temperature rises (up to 50~70℃). If it is directly discharged or circulated for cooling, a lot of heat energy will be wasted. Through the waste heat recovery system, this part of the heat energy can be transferred to the purified Sistema de água ou processo de limpeza que precisa ser aquecido, percebendo a utilização da cascata de energia .
Gas de combustão da caldeira
A temperatura do gás de combustão descarregada durante a operação da caldeira é geralmente tão alta quanto 200 graus ou acima, que contém rico calor residual . usando um trocador de calor para recuperar o calor residual do gás de combustão pode pré -aquecer o ar ou a produção de água necessária para a combustão da caldeira e a oxidação, a oxidação da caldeira 2), melhorar a eficiência térmica da caldeira e reduzir o consumo de combustível e o consumo de oxidado »»
Gas de exaustão do esterilizador
O processo de esterilização usa vapor de alta temperatura para matar microorganismos, e a temperatura do gás residual gerado pode atingir acima de 120 graus . através do dispositivo de recuperação de calor residual, a energia do calor do gás residual pode ser convertida em um vapor limpo e reutilizado no estágio de pré-aquecimento do próprio esterilização ou outro equipamento, formando um zagueiro fechado e reutilizado, em moda que se reutiliza em um »Moda-oop em moda que se reutilce.